1. ליבת המוצר
גרפיט Inconel Wire Packing משתמש בגרפיט מורחב -בטוהר גבוה (עם תכולת פחמן של יותר מ-99.5%) כמצע שלו, מוטבע באופן אחיד עם חוטי סגסוגת Inconel (דגמים מיינסטרים: Inconel 625/825, נוגד קורוזיה{5} בטמפרטורה גבוהה-ניקל{5}). הוא מיוצר לאריזת איטום-בביצועים גבוהים בתהליך של "טיפול מקדים בגרפיט ← אריגה ומיצוב של חוטי סגסוגת ← ריפוד ועיצוב בטמפרטורה מרובה-צירים ← ריפוי ועיצוב בטמפרטורה גבוהה". ערך הליבה שלו טמון בשילוב האיטום המצוין ועמידות הקורוזיה הכימית של גרפיט עם החוזק הגבוה, עמידות הזחילה ועמידות החמצון בטמפרטורה- גבוהה של חוטי סגסוגת Inconel. זה נותן מענה לנקודות הכאב בתעשייה של אריזת גרפיט טהורה מסורתית-כגון שבירה קלה וחיי איטום קצרים-בתנאי "גבוה-טמפרטורה,-לחץ גבוה + חיכוך דינמי" (למשל, דודי תחנות כוח, כורים כימיים), ומספק פתרון ארוך{{21} לתרחישי איטום קיצוניים ואמין.
2. פרמטרים טכניים
|
פָּרִיט |
טווח מפרט |
תקן בדיקה |
|
תוכן פחמן מצע |
גדול או שווה ל-99.5% |
GB/T 15520-1995 |
|
פרמטרים של חוטי סגסוגת Inconel |
דגם: Inconel 625/825; קוטר: 0.15~0.3 מ"מ; חוזק מתיחה: גדול או שווה ל-1200MPa; שבר נפח: 15%~25% |
ASTM B166 (עבור חוטי סגסוגת) |
|
התנגדות לטמפרטורה (אוויר) |
-200 מעלות ~ 800 מעלות |
ASTM D5470 |
|
התנגדות לטמפרטורה (אטמוספירה אינרטית) |
-200 מעלות ~ 1200 מעלות |
GB/T 15520-1995 |
|
לחץ סטטי מקסימלי |
פחות או שווה ל-40MPa |
HG/T 20610-2009 |
|
מהירות לינארית איטום דינמי מרבית |
פחות או שווה ל-25m/s |
ISO 15790 |
|
קצב דחיסה |
30% ~ 45% |
JB/T 9141.4-1999 |
|
קצב ריבאונד |
גדול או שווה ל-18% |
JB/T 9141.4-1999 |
|
קצב דליפה דינמי (קיטור) |
פחות או שווה ל-0.05 מ"ל/שעה (20 בר/150 מעלות) |
GB/T 28773-2012 |
|
מקדם חיכוך (חיכוך יבש) |
0.12 ~ 0.15 |
ASTM D3702 |
|
קצב בלאי שרוול פיר |
פחות או שווה ל-0.02 מ"מ/1000 שעות |
GB/T 30777-2014 |
|
מפרטי -חתך קונבנציונליים |
ריבוע: 3 מ"מ × 3 מ"מ ~ 50 מ"מ × 50 מ"מ; עגול: Φ3 מ"מ ~ Φ50 מ"מ |
תקן פנימי ארגוני |
|
סובלנות מימדית |
±0.1 מ"מ (אורך/קוטר צד חוצה-) |
GB/T 4622.2-2008 |
|
עמידות בפני קורוזיה |
עמיד לחומצות/אלקליות pH 0-14, מי ים, ממיסים אורגניים ומלחים מותכים |
ASTM G48 (התנגדות בור) |
3. תכונות ליבה
חוזק מבני מעולה ועמידות בזחילה: חוטי סגסוגת Inconel (קוטר: 0.15~0.3 מ"מ) מפוזרים באופן אחיד בשבריר נפח של 15%~25%, מה שמאפשר לאריזה להשיג חוזק מתיחה של יותר מ- או שווה ל-18MPa (80% גבוה יותר מאריזת גרפיט טהורה) וקצב זחילה של פחות או% שווה ל-0.0. תנאי הפעלה /15MPa). הוא פחות נוטה לעיוות פלסטי תחת דחיסה-לטווח ארוך בטמפרטורה-גבוהה, ומונע פערי איטום מוגברים ודליפה שלאחר מכן.
עמידות בטמפרטורות ועמידות חמצון-בטווח רחב: הוא עומד בטמפרטורות מ--200 מעלות עד 800 מעלות באוויר (ציפוי האנטי-חמצון על חוטי סגסוגת Inconel מעכב חמצון-בטמפרטורה גבוהה) ומ--200 מעלות עד 1200 מעלות באטמוספרות אינרטיות (חנקן/ארגון) - העולה בהרבה על מגבלת ה-Les-Turrite (חנקן/ארגון) 600 מעלות באוויר). זה הופך אותו למתאים לתרחישים בטמפרטורה גבוהה כגון דוודים סופר-קריטיים ומערכות עזר למנועי מטוסים.
איטום ועמידות בפני קורוזיה מעולה: לאריזת חוטי גרפיט Inconel יש שיעור דחיסה של 30%~45%, קצב ריבאונד של גדול או שווה ל-18%, ושיעור דליפת איטום דינמי של פחות או שווה ל-0.05ml/h (מדיום בדיקה: קיטור רווי ב-150 מעלות, לחץ: 20 בר). מצע הגרפיט עמיד בפני חומצות ואלקליות מלאות-(pH 0-14), ממיסים אורגניים וקורוזיה של מלח מותך; חוטי סגסוגת Inconel עמידים בפני קורוזיה של יוני כלוריד וגופרית (למשל, מדיה עתירת מלח בפלטפורמות נפט וגז ימיות), ללא סיכון להתפרקות חומר.
חיכוך נמוך וחיי שירות ארוכים: משטח האריזה מטופל בציפוי מיקרו- של פולי-טטרה-פלואורואתילן (PTFE), הפחתת מקדם החיכוך ל-0.12~0.15 (בתנאי חיכוך יבשים) וקצב שחיקה של שרוול הפיר לפחות מ- או שווה ל-0.02 מ"מ/1000 שעות. בתנאי הפעלה רגילים, חיי השירות שלו מגיעים ל-12,000-18,000 שעות-מעל 50% יותר מאריזת גרפיט מסורתית-מה שמפחית את השבתת הציוד לצורך תחזוקה.
יכולת הסתגלות הנדסית רחבה: מפרטי חתך- קונבנציונליים כוללים מרובעים (3 מ"מ × 3 מ"מ ~ 50 מ"מ × 50 מ"מ) ועגולים (Φ3 מ"מ ~ 50 מ"מ), עם תמיכה בחתכים- לא סדירים מותאמים אישית (לדוגמה, טרפז, בצורת טריז). ניתן להתאים את חלק הנפח של חוטי Inconel בהתאם לתנאי ההפעלה (עד 30%), מה שהופך אותו למתאים לחדרים אטומים ברמות לחץ שונות (למשל, שסתומי לחץ נמוך-, כורי לחץ גבוה-).


4. שדות יישום
תעשיית החשמל (תרחישי ליבה)
כוח תרמי: אטמי פיר עבור משאבות מי הזנה של דוודים סופר-קריטיים, אטמי אוגן עבור מעבים של טורבינת קיטור-עמידה בטמפרטורה-גבוהה, בלחץ גבוה-בקיטור ב-540 מעלות/30MPa. התנגדות הזחילה של חוטי Inconel מונעת עיוות דחיסה-לטווח ארוך של האריזה, וחיי האיטום שלה מכסים מחזור שיפוץ גדול אחד של הדוד (כ-18 חודשים).
כוח גרעיני: אטמים למשאבות עזר במערכות קירור של איים גרעיניים (למשל, משאבות הזרקת בטיחות)-חוטי Inconel 625 עמידים לקרינה- (-מינון קרינה קטן או שווה ל-10⁷Gy), והגרפיט עמיד בפני קורוזיה של תמיסת חומצה בורית. הוא תואם לתקני החומר הגרעיני -M של RCC-, מה שמבטיח אמינות אטימה בתנאי בטיחות גרעינית.
תעשייה פטרוכימית והפקת נפט/גז
תעשייה כימית: אטמים עבור פירי ערבול של כורי בסיס חומצה-בטמפרטורה גבוהה-(לדוגמה, כורי סינתזת חומצה אצטית)-עמיד בפני קורוזיה מ-280 מעלות /12MPa אדי חומצה אצטית, עם קצב דליפה נשלט מתחת ל-0.03mlu ודליפה רעילה.
שמן/גז בים: אטמי שסתומים לעצי חג מולד תת-ימיים-חוטי Inconel 825 עמידים בפני קורוזיה של מי ים כלוריד יון (ללא התפרצויות לאחר 1000 שעות של טבילה במי ים של 50 מעלות), וגרפיט עמיד בפני שחיקת נפט גולמי וגז טבעי, מה שהופך אותו למתאים לדחיקות עומק {{4} או גבוהות יותר {{4} סביבות 40MPa).
תעופה וחלל וייצור-מתקדמים
תעופה וחלל: אטמים למשאבות דלק למנועי מטוסים-עמידה בתנודות טמפרטורה בין -50 מעלות ל-650 מעלות. חוטי Inconel עמידים בפני עייפות רטט (ללא שבירה של חוט תחת רטט של 1000Hz), מה שמבטיח פעולת מנוע יציבה בתנאי גובה רב.
מטלורגיה: אטמים לשסתומי שריפה בתנורי התכה של מתכת ברזלית לא-(לדוגמה, ממירי התכת נחושת)-עמיד בפני טמפרטורות גבוהות של גז פליטה-בטמפרטורה של 800 מעלות-, עם חוזק קריעה של יותר מ-22MPa או שווה ל-22MPa ומניעת דליפת גז בטמפרטורת שפעת גבוהה.
תעשייה כללית ותחומים מיוחדים
תעשיית התרופות: אטמי דלתות ל-חיטוי חיטוי בטמפרטורות גבוהות-מצע הגרפיט עומד בסטנדרטים של FDA 21 CFR Part 177.2600 מזון-ללא שטיפת תוסף, תואם לדרישות ייצור נקי GMP.
תעשייה ימית: אטמים למשאבות קירור מי ים של מנועים ראשיים של ספינות-חוטי Inconel עמידים בפני קורוזיה של מי ים, וגרפיט עמיד בפני עכירות ביולוגית ימית. חיי השירות שלו עולים על 20,000 שעות, מה שמפחית את צרכי התחזוקה במהלך-הפלגות אוניות למרחקים ארוכים.
5. הסבר משלים
שירותי התאמה אישית: אנו מציעים פתרונות מותאמים אישית כגון דגמי חוט מיוחדים של Inconel (למשל, Inconel 718, שמגביר את טמפרטורת ההתנגדות לזחילה ל-850 מעלות) וגרפיט בטוהר- גבוה (99.9%). נתמך בעיבוד שבבי מדויק עם-סיבולת ממדית של 0.05 מ"מ של ±0.05 מ"מ, מה שהופך אותו למתאים למיקרו-איטום תאי איטום (למשל, ציוד תעופה וחלל).
אישורי איכות: המוצר עבר אישור מערכת ניהול איכות ISO 9001, אישור ASME B16.20 תקן איטום, ובדיקות סביבתיות SGS RoHS 2.0. דגמים גרעיניים- קיבלו אישורי RCC-M ו-ASME BPVC III. דוחות בדיקה מקיפים של צד שלישי- זמינים לפי בקשה.
התקנה ותחזוקה: במהלך ההתקנה, מומלצים כלי חיתוך אריזה מיוחדים (כדי למנוע שבירה של חוטי Inconel), ויש לשלוט במרווח ההתאמה בין תא האיטום לשרוול הפיר ב-0.1-0.3 מ"מ. אם מתרחשת דליפה קלה לאחר שימוש-לטווח ארוך, ניתן לשחזר את ביצועי האיטום על ידי הידוק מתאים של הבלוטה (תוספת מומנט קטנה או שווה ל-5N·m), ולבטל את הצורך בהחלפה מלאה.
תגיות פופולריות: אריזת תיל גרפיט inconel, סין יצרני אריזת תיל גרפיט inconel
