חומרי גלם והתאמה אישית

שיפור בסיסי: כור היתוך גרפיט להמסת אלומיניוםמיוצר על ידי הוספת חלקיקי סיליקון קרביד בעלי תכולה שונה להיתוך גרפיט סטנדרטי.
דוגמאות לתוכן:תכולת סיליקון קרביד נפוצה כוללת 50%, 24% וכו'.
שירות התאמה אישית: כור היתוך גרפיט להמסת אלומיניוםניתן להתאים אישית באופן מלא בהתאם לדרישות הספציפיות של תכולת סיליקון קרביד של הלקוחות.
רכיבי ליבה: כור היתוך גרפיט להמסת אלומיניוםשומר על גרפיט טבעי פתיתים- באיכות גבוהה וחומרי עקשן איכותיים כחומרי גלם ליבה.
בקרת טוהר:שליטה קפדנית בתכולת הטומאה במהלך הייצור כדי להבטיח טוהר מוצר מעולה.

אינדיקטורים טכניים

פָּרִיט	עַקשָׁן	נקבוביות לכאורה	צפיפות בצובר	חוזק ריסוק
נתונים טכניים	גדול או שווה ל-1650 מעלות	פחות או שווה ל-30%	1.7 גרם/ס"מ³	גדול או שווה ל-8.5MPa

C%	SiC%	Al₂O₃%	SiO₂%
20–45	1–40	2–20	3–38

הכרחי: כלי מפתח חיוני בייצור מתכות-בטוהר גבוה.

אבטחת איכות: הבטח ביעילות את היציבות של איכות המוצר במתכת יקרה ובייצור סגסוגת-בדרגה גבוהה

יתרונות מקיפים: ספק תמיכה טכנית יעילה, יציבה ואיכותית-בתהליכי התכה וזיקוק מתכות, תוך יצירת יתרונות כלכליים משמעותיים.

כיסוי תעשייתי: בשימוש נרחב בארבע תעשיות ליבה: מתכות, יציקה, מכונות והנדסה כימית.
תחום מטלורגיה: ספק סביבת טמפרטורה- יציבה עבור התכה וזיקוק מתכות, תוך השגת בקרת טוהר מדויקת.
תעשיית היציקה: משמש ככלי מפתח להמסת מתכת-באיכות גבוהה, תוך הבטחה ישירה של איכות היציקה.
עיבוד מכונות: סיוע בעיבוד וטיפול בחומרי מתכת כדי לענות על צורכי הייצור.
תעשייה כימית: מתאים לתגובות ספציפיות בטמפרטורה- גבוהה ולתהליכי טיפול בחומרים.
תרחישי מפתח: חיוני בעיבוד מתכות יקרות (זהב, כסף) ובייצור סגסוגות ברזליות-לא-בדרגה גבוהה, שכן לתחומים אלה דרישות טוהר גבוהות במיוחד.

יעילות גבוהה וחיסכון באנרגיה: בשילוב עם מוליכות תרמית גבוהה ומבנה נקבובי-נמוך, זה מקצר את זמן ההיתוך ומפחית משמעותית את צריכת האנרגיה.
חיי שירות ארוכים: חיי השירות הם פי 3-5 מזה של כור היתוך גרפיט חרסית, מה שמפחית את תדירות ההחלפה ואת העלויות.
עמידות בפני הלם תרמי: יכול לעמוד בשינויי טמפרטורה מהירים מבלי להיסדק, מה שמבטיח שימוש בטוח.
התנגדות חמצון חזקה: עמידות חמצון היא פי 5-10 מזו של כור היתוך גרפיט סטנדרטי, מה שמאריך את מחזור השירות.
עמידות בפני קורוזיה: עיצוב מטריצה עדין מאט ביעילות את קצב הקורוזיה של הנוזל המותך על כור ההיתוך.
אובדן מופחת: מעט הידבקות מתכת והצטברות סיגים על הקיר הפנימי, שמירה על קיבולת כור היתוך יציבה והפחתת סיכוני פיצוח.
הבטחת טוהר: בקרת הרכב החומרים קפדנית מבטיחה שאין זיהום של מתכות במהלך ההמסה.

מפרטים זמינים: 1#, 2#, …, 30#, 40#, 80#, 150#, 200# – 3000#. ניתן גם להתאים דרישות מיוחדות.

תיקון טרמינולוגיה: "נקבוביות לכאורה" משמשת לדיוק בביטוי טכני.
תיקון דקדוק: נושאי רבים (למשל, דרישות) משולבים עם פעלים רבים (למשל, הם), ו"ייצור" מאומץ להקשר תעשייתי.
אחידות סמל: "–" משמש במפרטים כדי להתיישר עם תקני סימון בינלאומיים.